WIPO专利WO1988001047A1 Electronic thermometer

专利PDF首页>>WIPO专利

专利附录

专利说明

权利要求

类似技术

同族专利

引用文献

法律状态

优先权

专利摘要:

公开号:WO1988001047A1
申请号:PCT/JP1987/000594
申请日:1987-08-07
公开日:1988-02-11
发明作者:Yutaka Muramoto
申请人:Terumo Kabushiki Kaisha；
IPC主号:G01K7-00

专利说明:
[0001] 明細発明の名称電子体温計技術分野
[0002] 5 本発明は電子体温計に関し、特に熱平衡予測型の電子体温計に関する。背景技術この種の電子体温計のメリットは測定の途中段階において早期に熱平衡温度を先行表示する点にある。一般に、この先行表0 示ほ検出温度の滑らかな上昇カーブを予想して行われ、検出した温度に、該検出した温度に対応して求められる上乗せ量を加算することで行われる。
[0003] しかし、検出温度が予想外のカーブを描くような場合にはもはや平衡温度を予測できないか、極めて予測の信頼性が損なわS れる。かかる温度カーブを検出した場合にはエラー表示することも考えられるが、再度測定をしても失敗する確率が高く、また成功しても予測の信頼性が低い。
[0004] また、この種の電子体温計の先行表示は早いほど.よいが、測定をある予測終了条件で打切って終了にすると、それに応じて予測精度が制限される。まして、例えば被測定部位への接触不良等によって検出温度カーブが不安定な動きをするような場合には、一旦予測終了条件を満足してもその後に温度カーブが更に変動する。従って予測の信頼性は著しく低下する。
[0005] 本発明はこのような先行技術の欠点を解消するものであり；その目的とする所は、測温状態に応じて常に信頼性ある温度表示を行える電子体温計を提供することにある。発明の開示本発明の電子体温計は上記目的を達成するため'、被測定部位の温度を検出して該温度を示す検出温度信号を発生する温度検出手段と、測定開始後の経過時間を計時して該経過時間を示す経過時間信号を発生する時間信号発生手段と前記経過時間信号から予測関数に基づいて補正量を求める演算手段と、前記演算手段により得られた補正量と前記検出温度に基づき平衡温度の予測計測を行う予測計測手段と、前記温度検出手段による直示計測を行う直示計測手段と、予測成立の可能性を評価する評価手段と、該評偭手段の決定に従い測定状態を前記直示計測手段による測定に切替え ¾計測モード切替手段と、予測計測モードと直示計測モードの各計測モードに応じた温度を表示する表示手段を備えることをその概要とする。
[0006] 好ましくは、前記評価手段は予測閬数が用いるパラメータ値に従って、予測成立の可能性を評価することをその一態様とする。
[0007] また好ましくは、前記評価手段は測定開始からの経過時間を評価要素の 1 つとすることをその一態様とする。
[0008] また好ましくは、前記表示手段は予測計測モードと直示計測モードを区別するための表示機を備えることをその一態様とする。図面の簡単な説明第 1図は本発明.による電子体温計の基本構成を示すブロック図、， . ，
[0009] 第 2図は本発明による電子体温計の実施例の具体的な構成を示すブロック図、
[0010] 第 3図は表示部の正面図、
[0011] 第 4図，第 5図は腋下の熱平衡時の温度予測が行われる過程を示すフローチャート、
[0012] 第 6図は実施例の補正温度差曲線を示すグラフ図、
[0013] 第 7図は予測温度の推移を示すグラフ図、
[0014] 第 8図は腋下用として設定した重み付けのグラフ図、第 9図は口中用と ΰて設定した重み付けのグラフ図、第 1 0図は腋下における ¾定開始からの予測表示温度の推移を説明するグラフ図、
[0015] 第 1 1 図はマイクロコンピュータを用いて実現した電子体温計の実施例の具体的な構成を示すブロック図である。発明を実施するための最良の形態以下、添付図面を参照して末発明による実施例の電子体温計を詳細に説明する。
[0016] 第 1図は本発明による電子体温計の基本構成を示すブロック図である。この電子体温計は基本的には被測定部位の温度を検出して該温度を示す検出温度信号を発生する温度測定部 1 と、通常は熱平衡時温度の予測演算を行って予測平衡温度を出力するが、検出温度信号のカーブについて所定の状態を検出することにより食出温度信号そのものを出力する予測演算部 2 と、温度データの表示部 3より構成される。
[0017] 温度測定部 1 は例えばサーミスタ等の感温素子を有し、実時間で被測定部位の温度を測定する回路である。
[0018] 予測演算部 2は通常は熱平衡時の温度を実質上連続的に予測する回路であり、温度測定部 1 からの検出温度信号 1 1 を実質上連続的にモニタし、まず予測開始条件を判定し、予測開始後は温度測定部 1 からの検出温度信号 1 1 の他にも内部に有する経過時間測定機能からの経過時間信号等の最新情報を用いて、比較的短い時間間隔に'て熱平衡時の温度を予測し、該予測の妥当性を逐次連続的に評価し、該予測の妥当性が肯定的な間は表示温度のなめらかな推移を得るベく求めた平衡温度に重み付けの処理を行い、熱平衡に至るまでの実霣上安定な予測平衡温度 _Γ
[0019] 信号 1 2を表示部 3 に送る。また例えば測定途中で検出温度信号 1 1 のカーブが予測をするのに適当でないと判断した時は上記予測演算を停止し、代りに検出温度信号 1 1 そのものを表示部 3 に送る。
[0020] 表示部 3は予測平衡温度 1 2又は検出温度信号 1 1 を数値表示する。また表示部 3 は何れの温度が表示されているかを使用者に区別させるための表示機能を備える。
[0021] .第 2図は本発明による電子体温計の実施例の具体的な構成を示し、第 1 図に示すブロックと同一ブロックには同じ番号を付してある。
[0022] 尚、第 2図の予測演算部 2内の個々のプロックはリードオンリメモリ（ R O M ) に格納されたプログラム（第 4図、第 5図 ) をマイクロコンビュータが実行することにより実現される機能ブロックであり、以下の記載により当業者は本発明を容易に理解し、実施できるはずである。
[0023] 温度測定部 1 は、サーミスタ等の感温素子 4及び温度計測回路 5を有し、温度計測回路 5は感温素子 4からの電気信号 1 3 を所定周期でサンプリングしてデジタル信号に変換し、実時間の検出温度信号 1 4及び 1 5を出力する回路である。
[0024] 予測演算部 2は計測制御回路部 7、時間測定回路部 6、補正量演算回路部 8、加^回路部 9、予測温度監視部 1 0及び信号スィッチ 2 7を有する。ここにおいて計測制御回路部 7は電子体温計全体の動作を統括制御する回路であり、温度計測回路 5 からの検出温度信号 1 5を常時モニタして、所定の測定条件が満たざれるとクロック信号 1 6を時間測定回路部 6 に送出し、また制御信号 2 2を補正量演算回路部 8 に送出する。時間測定 [ill路部 6はクロック信号 1 6 に応動して測定開始からの経過時問を計時し、経過時間信号 1 7を発生する。 - 補正量演算回路部 8ほ、経過時間信号 1 7の入力により各サンプリング時点について検出した検出温度信号 1 5に応じて熱平衡時の温度と検出温度信号 1 5 との差である予測上の補正温度差（上乗せ量） U ( t ) を算出し、補正量信号 1 8を発生する回路である。また補正量演算回路 8は滑らかな温度表示を得るために補正量信号 1 8 に重み付けをした表示補正量信号 2 3 を発生する回路でもある。補正量演算回路部 8には補正温度差に影響を与えるいくつかのパラメ'一タを含む測定経過時間 tの関数として補正温度差 U ( t ) を求める予測関数が組み込まれている。補正温度差に影響を与えるパラメータとしては測定の初期、例えば初めて制御信号 2 2が補正量演算回路部 8に入力した時、特定の値、例えば経過時間 tに対する温度上昇カーブが予め実測によって統計的に求められた最も確率の高い平均的な温度変化カーブとなるよう規定した値をとるようにセットされる。この補正量演算回路部 8は 3つの機能を有し、第 1 の機能は経過時間信号 1 7が入力するとそれに対応する補正温度差 U ( t ) を算出して補'正量信号 1 8を出力する機能である。第 2の機能は後述の予測温度監視部 1 0からの負帰還コントロール信号 2 0を受けると補正温度差に影響を与えるパラメータの ί を変更する機能、換言すれば補正温度差を求める予測関数を変更する機能である。そして第 3の機能は上記補正温度差に第 8図又は第 9図に示すような測定経過時間を変数とする重み付けを行い、予測平衡温度表示のための表示補正量信号 2 3を出力する機能である。
[0025] 加算回路部 9 は検出温度信号 1 4と補正量信号 1 8 とを加算して予測上の補正温度差 U ( t ) と検出温度 T ( t ) との和である予測温度信号（ T p ) 1 9を出力する部分である。また検出温度 1 4と表示補正量信号 ² 3 とを加算して表示のために重み付けをした補正温度差（ W ( t ) · U ( t ) ) と検出温度 T ( t ) との和である予測表示温度信号（ T p ' ) 2 1 を出力する.部分でもある。
[0026] 測温度監視部 1 0は予測上の予測温度信号 1 9を常時監視して該予測温度信号 1 9が所定の期間所定の範囲内にあるか否かを判定する。この範囲を越えた時は負帰還コントロール信号 2 0が出力されて予測パラメータを変更させるように働き、またこの範囲内にあれば温度表示を付势するための表示コントロール信号 2 4を出力する。また予測温度監視部 1 0では検出温度 1 4のカーブが平衡温度の予測に適当なものであるか否かが間接的に判断され、例えば適当でないと判断されたときは制御信号 2 5が出力されてスィッチ手段 2 7の接点が通常の a側から b側に切替えら、温度計測は予測計測モードから直示計測モードにる。
[0027] 温度測定部 1 においては感温素子 4からの電気信号 1 3が温度計測回路 5 に送られ、ここで実時間の検出温度に換算可能な信号 1 4及び 1 5に変えて出力される。温度計測回路 5からの検出温度信号 1 5は計測制御回路部 7 で絶えずモニタされ、所定の条件が満たされる場合、例えば検出温度信号 1 5がある温度をある値以上の温度変化を伴なつて越えたことに相当するとき、例えば電子体温計を被測定部位に接触ざせたとき、計測制御回路部 7は直ちにクロック信号 1 6を時間測定回路部 6に送る。同時に制御信号 2 2を補正量演算回路部 8に送り、予測演算開始の指示を与える。
[0028] 補正量演算回路部 8は時間測定回路部 6からの経過時間信号 1 7が入力すると、熱平衡時の温度と検出温度との差である予測上の補正温度差を演算し、補正量信号 1 8を加算回路 9 に送る。前述のように補正温度差はこれに影響を与えるいくつかのパラメータを含む経過時間 tのみの関数として補正量演算回路部 8 に組み込まれている。また補正温度差に影響を与えるパラメータも測定の初期、例えば始めて（クロック信号 1 6が時間測定回路部 6 に送られる時に同期して送られる）制御信号 2 2 が補正量演算回路部 8に入力された時には所定の温度変化を規定した値をとるようにリセットされる。補正量演算回路部 &は経過時間信号 1 7が入力すると直ちに補正温度差を演算し、補正量信号 1 8を加算回路部 9 に送る。加算回路部 9 には検出温度信号 1 4と補正量信号 1 8が入力して加算が行なわれ、予測上の補正温度差と検出温度との和である予測温度信号 1 9が予測温度監視部 1 0 に送られる。予測温度監視部 1 0では予測温度を絶えず監視し、予測温度が例えばある時間一定であれば、補正量演算回路部 8で行われた補正温度の演算結果が妥当であるとみなし、言いかえれば補正温度の演算に際して使用された演算プロセス及び予測閔数パラメータの選択が妥当であると判断して表示コントロール信号 2 4を補正量演算回路部 8 に送り、これによつて表示補正信号 2 3及び予測表示温度信号 2 1 を形成ぜしめ、スィッチ 2 7を介して表示部 3 に送らせる。また予測温度が例えば予め定めた時間内に一定の変化幅を越えた場合には負帰還コン卜ロール信号 2 0を受け、第 2の機能である補正温度差に影響を与えるパラメータの変更を行なう。そこで、補正量演算回路部 8は再び経過時間信号 1 7 に対応した補正温度差を変更後のパラメータに基づいて演算する。演算結果である補正量信号 1 8は再び加算回路 9 に入力し、加算回路部 9からは予測温度信号 1 9が出力され、予測温度監視部 1 0でモニタされる。予測温度監視部 1 0では前述の過程が繰り返され、予測の妥当性が満足される間は表示部 3 に重み付けをした予測表示温度 2 1 が表示されるようになるからして、補正量演算回路部 8 における補正温度差の演算、加算回路部 9 における加算、予測温度監視部 1 0 における予測温度の監視及び補正量演算回路部 8への負帰還、並びに表示するときは重み付けの処理という一連のプロセスは短時間で行われ、表示部 3 に表示された予測表示温度 2 は実質的に連続的で、かつなめらかに上昇推移する状態になる。
[0029] 第 3図は表示部 3 の表示面を示す図である。図において、 3 1 は液晶からなる表示面であり、温度データを数値表示すると共にその表示温度が予測平衡温度 2 1 でぁることを示すマーク 3 2又は検出温度 1 4そのものであることを示すマーク 3 3 を表示する。使用者に測定状態（計測モード）を知らしめるためである。かかる計測モードを区別させるための表示機能は上記のようなマーク表示 3 2 , 3 3 に限らず、他にも一方の温度の場合にのみ表示をブリンクさせる方法、温度表示を白黒反転させる方法等が考えられる。
[0030] 第 2図に示ざれた実施例について、第 4図，第 5図のフローチャート及び第 6図の補正温度差曲線を用いて、熱平衡時の温度予測が行われる過程を説明する。
[0031] まず補正温度差 U について予め説明しておかなければならない。体温の測定においてほ体温計の .熱特性と測定部位の状態及- び部位そのものの特性により、測定開始から熱平衡に至るまでの観測される温度変化の様子は多種多様である。しかし、体温計の熱特性を限定するとこれらの温度変化の様子がいくつかのカテゴリーに分類できること、即ち、温度変化を規定することができる。極めて大きな分類の仕方は例えば口中の測定と腋下の測定である。体温を測定する目的から言えばそれ以上の分類、例えば子供と大人等も考えられるが、特に有用な分類とほならない。ここでは腋下の体温測定について説明して行く。尚、口中についても予測関数及ぴパラメータが異なることを除き同様に考えられる。
[0032] 多数の色々なケースについて腋下温度の測定を行うとおおよそ 1 0分程度で熱平衡に達することがわかるが、熱平衡時の温度 T e の測定途中の温度 T ( t ) との差 ϋ ( t ) " を良く調べると、非常に良い確度で次のような式に従っていることがわかる
[0033] U ( t ) ^x = T e 一 T ( t )
[0034] = α t + i3 + C ( t + r )
[0035] ( 1 )
[0036] ここで U，：熱平衡時の温度と測定時の温度と
[0037] の差
[0038] t 測定開始からの時間
[0039] C 可変パラメータ
[0040] α , β , r . s ：—定の条件における測定に
[0041] 良く適合する定数である。
[0042] 特に腋下の体温測定では例えば
[0043] U ( t ) ^x = - 0.002 t + 0.25 + C (t+1) -°· ⁶
[0044] ( 2 ≤ C≤ 1 2 ) … ( 2 )
[0045] なる式が良く成立している。ここで t の単位は〔秒〕、 U ( t ) ^x ほ（で）で与えられる。
[0046] ( 2 ) 式の U ( t ) ^M を U ( t ) に変え、 C = 2 から C = 1 2 までのパラメータの値を変化させたときの曲線が第 6図に示されている。 U ( t ) ^x を U ( t ) に変える理由は熱平衡時の温度 T e 'は予測プロセスを実行する上では予測温度 T p に対応するからである。つまり予測時の補正温度差 U ( t ) ほ次式で与えられる。 U ( t ) = T p - T ( t )
[0047] = - 0 . 002 t + 0 . 25 + C (t+ l) ^{- 0}- ⁶
[0048] ( 2≤ C≤ 1 2 ) - ( 3 )
[0049] さて、第 4図，第 5図のフローチャートにおいては、第 2図のブロック図に示された装置によって例示された温度測定を行うプロセスのアルゴリズムが示されている。
[0050] 始工程 1 0 0 により、電源が投入され、温度計測回路 5が働き、温度計測工程 1 0 1 に入る。該工程 1 0 1 では温度計測回路 5からの信号 1 5が計測制御回路部 7でモニタされる。判断工程 1 0 2及び 1 0 3は体温を測定すべきかどうかの判断を行う部分で、工程 1 0 2では所定の温度、例えば 3 0でを越えているかどうか、工程 1 0 3でほ例えば 1秒間に 0 . ' 1 以上の温度上昇があるかどうかを判断している。これらの判断ほいずれも計測制御回路部 7で実施される。いずれも上記の条件が満たされると時間測定回路 6のリセットスタート工程 1 0 4にリセットスター卜工程 1 0 4では計測制御回路部 7から発せられる初めてのクロック信号 1 6により、時間測定回路部 6の経過時間測定用力ゥンタがリセットすると同時に、経過時間測定工程 1 0 5の開始を指示する。判断工程 1 0 6ほ以下の予測ェ' が実際上の意味持つようになるまでの経過時間を持つェ Sである。例えば補正温度の演算を開始するまでに 1 0秒間ほど待っているということを意味する。これは 1 0秒程度までの iU :±精度が極めて悪く妥当でない測定結果を与えるからであ _{i 3}
[0051] る。
[0052] 経過時間の測定結果が 1 0秒以上になると計測制御回路部 7 の出力である制御信号 2 2が、初期セッ卜工程 1 0 7〜 1 0 9 を行い、工程 1 0 7では補正量演算回路 8 における演算式のパラメ一タを予め実測によって統計的に求められた熱平衡時の温度予測に至らせる確率の高い値、この実施例では C == 7 にセッ卜する。工程 1 0 8では予測の妥当性を確立するための力ゥンタ Nの内容を 0 にする。工程 1 0 9では予測妥当性の確立状態を示すフラグ F L Pをリセットし、予測計測モード中である旨を表示部 3 に表示する。続いて工程 1 1 0では経過時間 tが第 1 の所定時間を越えたか否かを判別する。第 1 の所定時間 t！ほ通常の測定であれば少なくともこれまでの時間内に予測妥当性が確立されるべきであるとする時間であり、この時間内に予測確立の判定が成立しない場合は検出体温の上昇曲線がかなり不安定な要素を含んでいると判断し、予測演算を打切る判断をする時間である。温度上异カーブの性質に鑑みると、第 1 の所定時間は腋下型では 1 0 0秒ぐらいであり、口中型では 7 0秒ぐらいが適切と考えられる。測定開始後は当分この時間に至らないので、補正量演算回路 8 において補正温度演算ェ程 1 1 3が実施され、補正量信号 1 8が加算回路部 9 に送られる。補正量演算工程 1' 1 3では丁度（ 3 ) 式に該当する演算が行われる。第 1 回目の演算は第 6図及び第 7図の C - 7で示された曲線上の点を結果として与える。従って例えば t = 1 1秒に対し U ( 1 1 ) = 1 . 7 7でという具合になる。これが補; F 量信号 1 8 として加算回路 9 に入力される。
[0053] 加算回路部 9 では検出温度信号 1 4と補正量信号 1 8 とを加算工程 1 1 4に従って加算し、予測温度信号 1 9 として予測温度監視回路部 1 0 に送る。例えばここで説明している例では U ( 1 1 ) = 1 . 7 7でであるから、 T ( 1 1 ) = 3 4. 8 6 ^ ならば丁 P ' = T ( 1 1 ) + U ( 1 1 ) の加算により T p = 3 6. 6 3でが予測温度監視回路部 1 0 に送られる。予測温度監視回路部 1 0 には同じ Cに対する 2つのある時間間隔每の予測温度 T P が送られて来るので、判断工程 1 1 5は予測温度 T p のこれら 2回分の増減を調べれば良い。 Tp の変化量がある値との大小比较により 3通りに分岐する。 d T p / d t≥ aでは現時点の予測.平衡温度より高い平衡温度に達することが見込まれるので、パラメータ Cの値を増加する工程 1 2 7へ、 d T _P Xd t≤- aでは現時点の予測平衡温度より低い平衡温度に達することが見込まれるのでパラメ一タ Cの値を減らすェ程 1 2 4へ、 I d Tp ノ d t | < aに対しては現時点の予測平衡温度が前回の予測平衡温度とほぼ等しいとみなせる範囲内にあることから、選択した予測関数が実時間の検出温度の軌道にのったものと判断して工程 1 1 6へ夫々分岐する。
[0054] 工程 1 2 4及ぴ 1 2 7以下は予測温度監視回路部 1 0からの負' J帚還コトロール信号 2 0が補正量演算回路 8 に入力してパラメータ Cを変える工程である。この場合は予測妥当性の確立をやりなおさなくてはならないから、工程 1 2 4及び 1 2 7で力ゥンタ Nを 0 にし、工程 1 2 5及び 1 2 8でパラメータ Cを変更する。変更されたバラメータ Cは補正量演算回路部 8の内部で判断工程 1 2 6 , 1 2 9 にてその値がチェックされ、判断ェ程 1 2 9では増加させたパラメータ Cの値が設定された上限値 1 2を、また判断工程 1 2 6では減少させたパラメータ Cの値が設定された下限値 2を越えない限り、再び補正量演算工程 1 1 3 におけるパラメータとして用いられる。しかし、判断ェ程 1 2 9でパラメータ Cの値が上限値 1 2を、または判断工程 1 2 6でバラメータ Cの値下限値 2を越える場合は、検出温度信号 1 4のカーブが予測関数に基づく予測範囲を越えていると判断される。即ち、予測関数と検出温度信号カーブの一致可能性ないことを検出した状態である。一致可能性のないカーブとは、例えば第 6図に示す曲線 ®， ®である。曲線 @の場合は予測する平衡温度が実際に到達し得る平衡温度より高い値が得られ、また曲線 ®の場合は予測する平衡温度が実際に到達し得る平衡温度より低い値が得られる。従って、かかる場合はもはや予測平衡温度を表示することほ意味をなさないから、工程 1 2 2でフラグ F L Pをリセットし、かつ直示モードである旨を表示部 3 に表示し、工程 1 2 3で検出温度 1 4そのものを表示する。
[0055] 尚、曲線 (D , ®は途中どのような形をしていてもよい。しかし工程 1 2 6 , 1 2 9の判別をもってこれが条件を越えると判別されるときはいつでもその後の一致可能性が否定されるから、かかる曲線は予測するに妥当でない代表的な曲線 ®又は ® であるとしてこの種の検出温度曲線の形を間接的に評価しているといえる。一方、曲線 ©の場合はまだ工程 1 2 6 , 1 2 9 の判別で条件を越えると判別されない以上、この時点では一致可能性を否定されない。曲線がどのような形をしていてもまだ何れかの予測関数（ C = 2〜 l 2 ) 上において予測妥当性が確立される可能性が残っているからである。
[0056] さて、工程 1 1 6ではカウンタ Nに + 1 する。連続する 2回のサンプリング時点での予測平衡温度 T pの値がほぼ一致したからである。即ち、この時点では検出温度曲線の一部と選択中の予測関数の一部が一致していると推測される。工程 1 1 7 ではこの時点での補正量 U ( t ) の大きさを評偭する。
[0057] U ( t ) < 0のときは直示モードに切替える。上乗せする分がないからである。このような状態は相当時間経過後におこるのでむしろ直示モードとすることでより正確な測定が行える。 U ( t ) ≥ 0 . 1 のときは工程 1 1 8でカウンタ N O内容を調ベる。 u ( t ) ≥ 0 . 1 のときは本体温計がその予測能力を最も発揮するときである。工程 1 1 8でカウンタ Nの内容が 3以上でないときはまだ予測が確実でないので工程 1 1 0 に戻る。しかしカウンタ Nの内容が 3以上のときは連続する 4回のサンブリング時点での予測平衡温度 T pの値がほぼ一致したことになり、この時点では検出温度曲線のより長い部分と選択中の予測関数のより長い部分とが一致していると推測される。そこで、工程 1 1 9では予測妥当性確立のフラグ F L Pを 1 にセットし、これが最初であるときは併せてブザーを鳴動させる。尚、予測妥当性の確立はカウンタ Nの内容が 1 となることで行つても良い。
[0058] 工程 1 2 0では後述する滑らかな予測表示温度 T ρ ' を形成するために重み付けを行う。表示工程 1 2 1 は加算回路 9から現時点の予測表示温度信号 2 1 が出力され、表示部 3 にてその予測表示温度が表示される。表示工程 1 1 3を終了すると予測表示温度を表示部 3 に残したまま再び工程 1 1 0 に入る。こうして予測妥当性を確立した後も予測演算を繰り返し、使用者が測定を続ける限りにおいてより正確な温度予測測定を可能にする。 0 < U ( t ) ≤ 0 . 1 のときは工程 1 2 0 に進む。この時点になると上乗せ量が少ないので予測もかなり確実である。従つて、この条件を満足したときも予測妥当性が確立されたとして良い。このようにして I d T p ノ d t | < aの条件が満たされた時にのみ表示部 3 に予測表示温度が 4捨 5入等の処理を施された後表示され、次の表示工程が行われるまで表示値が保持される。このような演算工程ないし表示工程のループは、例えば 1秒間等の所定のィンターパルで循環するように、計測制御回路部 7 によって制御きれる。
[0059] さて、検出温度曲線が第 6図の ©のような場合は予測妥当性をなかなか確立できない。接触不良が続くような場合とか、途中からはずれかかったりする場合などで、上昇データが不安定な動きをする。このような状態が第 1 の所定時間まで続くと、工程 1 1 1 でフラグ F L Pが検査され、この時点で該フラグ F L Pがセッ卜されていないと直示モードに切替える。このような場合は予測モードでは正確な温度測定が期待できないからである。また工程 1 1 1 でフラグ F L Pがセットされているときは工程 1 1 2で第 2の所定時間 t ₂ を越えたか否かを調べる。第 2の所定時間 t ₂ は測定開始後の十分な時間を経過し、上乗せ量を必要としない時間であって、後述する如く腋下型では 8分 3 0秒後、口中型にあっては 6分 3 0秒後に予測上乗せ領域を 0 とするようにしている。従ってこの場合も直示モードに切替える。予測確立のブザーが鳴つても計測を続ければやがてこの状態に達し、使用者が温度を読むときは直示モードの表示と共に温度データを読み取ることになる。
[0060] 第 6図、第 7図の例ではパラメータ Cの値を 1つずつ変更して行くアルゴリズムが示されているが、この場合には予測分解能がおおよそ 5 0秒時点の予測.で 0 . I t程度となる。従って、更に予沏 ί値の分解能を上げるには例えばパラメ一タ Cの値を 0 . 5ずつ変更すれば良い。また判断工程 1 1 5における aの値は一定値でなく例えば時間と共に減少するような関数でも良レ、。実際上各補正温度曲線の相互の温度差は時間と共に減少しているのでその方が良い。 d T p ノ d tの演算には移動平均値や時間幅の大きな 3つの T p を甩いて測定上の精度にあまり影響されないような工夫も可能であることは言うまでもない。いずれにしても、例えば判断工程 1 1 5に従って最終的に表示ェ程 1 2 1 を経由した場合においても、予測モードである間は再び補正量演算工程 1 1 3、加算工程 1 1 4を経て、判断工程 1 1 5 に入る。このループを何度も循環している間は予測演算が突-際の温度変化の軌道に乗ってなされているとみなせるから予 9
[0061] 測平衡温度の演算値も安定してその表示値はなめらかに、かつ速やかに推移する。また、補正量 U ( t ) も第 7 図の曲線 C = 7 に沿って経過して行くことになる。
[0062] t = 1 6秒のとき d T p Z d t ^ aが再現すると、工程 1 2 7 に入り、 C = 8の曲線に沿って U ( 1 6 ) = 1 . 6 3 ；、このとき T ( 1 6 ) = 3 5. 2 0 °Cならば T p = 3 6. 8 3でとなり、今度は C = 8 に対する（ 2つのある時間間隔毎の）予測温度について判断工程 1 1 5が実施される。再び T p の変化がある値を越えない限り、表示工程 1 2 1 のル一ブを何度も循環し Tp = 3 6. 8で付近の値を表示し続ける。実際は U ( t ) に重み付けがされるのでこれより幾分低い。更に例えば t = 5 3秒のとき d Tp / d t≥ aの工程ループに進むと C = 9の曲線に入る。ここでは U ( 5 3 ) = 0 . 9 6 *C , T ( 5 3 ) = 3 6 . 0 3でであるから、 T p = 3 6. 9 9でとなる。後述するが、この時点では重み付けが 1 0 0 %になっており、実質の表示温度は 3 6. 9 9 :となる。以後 C = 9の曲線に沿って予測が進むことになる。第 7図では 4捨 5入された表示値を破線 2 0 0で示してある。このようにして熱平衡時の体温が予測され、実質的に連続的に表示される。
[0063] なお、第 6図、第 7図に示したアルゴリズムの中で工程 1 0 7 ではバラメータ Cの初期設定値を C = 7 にセットしたが、このようにすると予測温度監視のための判断工程 1 1 5 において行われる演算処理の仕方や aの値の選び方によっては表示値が時間と共に減少するような事態が発生することもある。この場合工程 1 0 7で C == 2を設定しておくと、表示値は一般に時間と共に上昇する傾向を示すので、幾分自然な印象を与える。このようにパラメータの選択は測定経過時間に対して早期に平衡温度に近づく。
[0064] 第 8図及び第 9図は測定経過時間に対する重み付けの変化を表わす図に係り、第 8図は腋下用として設定した重み付けのグラフ図、第 9図ほ口中用として設定した重み付けのグラフ図である。被測定部位の熱平衡特性の相違を考慮し、経験的、統計的に求めた重み付けの特性の一例である。
[0065] 一般に体温計装着直後からの検出温度は急竣に変化し、この部分の上乗せ ¾も大きい。従って予測閡数の選択が妥当なものになるまでは、予測関数の乗り変えにより上乗せ量も不連続かつ大幅に変化する。故にこの区間の上乗せ量をそのまま上乗せすると予測温度表示が不安定になり、-使用者に不安感を与えかねない。従って、計測開始後の第 3の所定定時間経過までほ補正量演算回路部 8が求めた上乗せ量（補正量信号 1 8 ) に直線増加特性の重み付けを行う。例えば、腋下の場合は測定開始後 4 5秒経過するまでに 1 0 0 %になるような勾配の重み付けを行う。また口中の場合は測定開始後 3 0秒経過するまでに 1 0 0 %になるような勾配の重み付けを行う。
[0066] 更に上記第 3の所定時間を経過すると検出温度の上昇も緩やかになり、この部分の上乗せ量も適当な範囲のものとなる。これ以降ほ予測の迅速な収束性と予測精度が重要になる。従って 3 の所定時間経過後第 4の所定時間経過までは補正量演算回 _i
[0067] 路部 8が求めた上乗せ量（補正量信号 1 8 ) に 1 0 0 %の重み付けを行う。これは、言いかえれば重み付けの処理をしないことと同等である。第 4の所定時間は、例えば腋下の場合は測定開始後 3 8 4秒（ 6分 2 4秒）経過するまでであり、口中の場合は測定開始後 2 5 6秒（ 4分 1 6秒）経過するまでである。
[0068] 更に上記第 4の所定時間を経過すると検出温度そのものが熱平衡温度に接近する範囲になり、この程度時間経過すると予測のメリットも少なくなる。むしろ直示形の機能に移行することが望ましい。従って、第 4の所定時間経過後第 2の所定時間経過までは補正量演算回路部 8が求めた上乗せ量（補正量信号 1 8 ) に直線減少特性の重み付けを行う。例えば、腋下の場合. は測定開始後 3 8 4秒経過から 5 1 1秒（ 8分 3 1秒）経過するまでに 1 0 0 %から 0 %になるような勾配の重み付けを行う。また口中の場合は測定開始後 2 5 6秒経過から 3 8 4秒 ( 6分 2 4秒）経過するまでに 1 0 0 %から 0 %になるような勾配の重み付けを行う。この区間でほいきなり 0 %としないことにより表示温度の連続性が保たれる。即ち、上乗せ量の占める割合が次第に減少してなめらかに直示機能に推移する。
[0069] 更に上記第 2の所定時間を経過すると検出温度そのものが熱平衡温度を示すようになる。従ってこれ以降は上乗せ量は " 0 " である。これ以後実施例の電子体温計は従来の直示形体温計と同等に機能し、実測値が測定できる。かようにして表示温度の時間とともになめらかな推移を与えることができ、 1 回の测定で迅速な予測表示と精密な直示表示の要求を満足させるのである。
[0070] 第 1 0図は腋下における測定開始からの予測表示温度の推移を説明するグラフ図である。例えば、現時点で選択中のパラメータ C = 8の予測関数は補正量信号 1 8 として図示のように規定されている。選択したパラメータ C = 8が実時間温度信.号 1 4の上昇カーブにマッチングしているときは早い時点で予測' 温度信号 1 9が熱平衡温度に達す.ることが解る。従って、かかる妥当なパラメータ選択が常になされるなら、予測温度信号 1 9をそのまま表示することで理想的な温度表示が得られる。しかし、前述した如くパラメータ Cの初期設定は統計的に求められた熱平衡時の温度予測に至らせる確率の最も高い値であるから、必ずしも実時間温度信号 1 4に早期マッチングするとは限らない。マッチングしないときほ、予測関数の乗り換えにより予測温度信号 1 9は不安定に推移するであろう。例えば最初に熱平衡温度よりも高い値を示し、その後減衰する場合があるし、また最初の値がかなり低く、その後急激に上昇する場合もある。従って、測定開始から 4 5秒経過までの区間は予測関数の上乗せ量 U ( t ) に第 8図に示す経過時間の重み付けを行う。これにより表示のたための補正量信号 2 3 は
[0071] W ( t ) · υ ( t ) によって求められ、図示の如く " 0 " に始まり、渐增するものとなる。従って、測定開始から 4 5秒経過までの区間においては、表示温度信号 2 1 は予測温度信号 1 9 より低く、なめらかに上昇し、かつ実時間温度信号 1 4よりも _{o ¾}
[0072] 先行して速やかに平衡温度に達することが解る。また 4 5秒経過した後は正確かつ安定に平衡温度を表示し続ける。
[0073] 第 4図及び第 5図に示すような複雑な予測演算アルゴリズムを具体的に実施するには、現状技術ではマイクロコンピュータを用いた第 1 1 図のようなハードウェア構成が適している。同図において第 2図に示す要素と同様の要素は同じ参照符号で示す。図において、温度計測回路 5からの温度信号 1 4は予測演算部 2の処理装置 1 5 4に入力され、温度信号 1 5は温度閎値検出回路 1 5 0及び温度変化検出回路 1 5 1 に入力される。温度閾値検出回路 1 5 0 は工程 1 0 2を実行し、温度信号 1 5の示す温度 Tが閬値温度 T t h以上か否かを判定する比較回路である。閎値温度 T t h以上のとき、信号 1 6 0を出力する。温度変化検出回路 1 5 1 は工程 1 0 3を実行し、温度信号 1 5の示す温度 Tの時間的変化が所定の値 k以上か否かを判定し、制御信号 1 6 1 を発生する回路である。
[0074] 温度変化検出回路 1 5 1 の出力 1 6 1 には計測制御回路 1 5 2が接続され、その一方の出力 1 6 2はクロック信号発生回路 1 5 3 に、他方の出力 1 6 3は処理装置 1 5 4に接続されている。
[0075] 計測制御回路 1 5 2は制御信号 1 6 1 に応動してクロック信号発生回路 1 5 3を起動し、処理装置 1 5 に工程 1 0 5以下の処理を行うように指示する回路である。ク口ック信号発生回路 1 5 3 は出力 1 6 4 にクロック信号を発生し、処理装置 1 5 4 に供給するクロックパルス発生器である。処理装置 1 5 4ほこのクロック信号 1 6 4に応動して仞 Jえば第 4図及び第 5図に示す工程 1 0 7以下の予測演算処理を実行する処理システムであり、本実施例では例えばワンチップ ♦ マイクロコンビュータで実現することができる。更に、 1 5 5は予測の妥当性を検出したときに使用者にその旨を早期に知らせるためのブザ一であり、 1 5 6は予測表示温度又は検出温度を表示する表示装置である。
[0076] 以上述べた如く本発明によれば、予測関数として備える標準曲線群の範囲で扱える通常の体温上昇曲線に対してほ、予測演算が早期かつ有効に行なわれる。また、標準曲線群からはずれた動きをする不安定な体温上昇曲線に対しては不安定な曲線に基づ'く不安定な予測演算結果が求まるので、これを排除し、その時の実測値指示を与えられる。従って、実際の様々な体温計測状態における常に正確な体温値を指示することが可能とな °

权利要求:
Claims•請求の範囲
( 1 ) 被測定部位の温度を検出して該温度を示す検出温度信号を発生する温度検出手段と、測定開始後の'経過時間を計時して該経過時間を示す経過時間信号を発生する時間信号発生手段と前記経過時間信号から予測関数に基づいて補正量を求める演算手段と、前記演算手段により得られた補正量と前記検出温度に基づき平衡温度の予測計測を行う予測計測手段と、前記温度検出手段による直示計測を行う直示計測手段と、予測成立の可能性を評価；る評価手段と、該評価手段の決定に従い測定状態を前記直示計測手段による測定に切替える計測モード切替手段と、予測計測モードと直示計測モニドの各計測モードに応じた温度を表示する表示手段を備えることを特徴とする電子体温
( 2 ) 評価手段ほ予測関数が用いるパラメータ値に従って、予測成立の可能性を評価することを特徴とする請求の範囲第 1項記載の電子体温計。
( 3 ) 評価手段は測定開始からの経過時間を評価要素の 1 つとすることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の電子体温計。
( 4 ) 表示手段は予測計測モードと直示計測モードを区別するための表示機能を備えることを特徴とする請求の範囲第 1 項記載の電子体温計。

类似技术:

公开号 | 公开日 | 专利标题

EP3152633B1|2019-03-27|Method of predicting the core temperture of a food item during cooking, cooking device and cooking method

US8585285B2|2013-11-19|Electronic thermometer with selectable modes

EP2414797B1|2017-10-04|Thermocouple temperature sensor with connection detection circuitry

US6000846A|1999-12-14|Medical thermometer

EP1247268B2|2009-08-05|Low power two-wire self validating temperature transmitter

EP1302761B1|2014-08-06|Pyrometer

US8021306B2|2011-09-20|Method, device and computer program product for monitoring the physiological state of a person

US7410291B2|2008-08-12|Temperature-measuring device with function indicator

CA2451652C|2008-08-05|Probe tip thermal isolation and fast prediction algorithm

US4361037A|1982-11-30|Device for electric monitoring of the level of a liquid in a container

JP3977983B2|2007-09-19|生体インピーダンス測定による脱水状態判定装置

US5000188A|1991-03-19|Physiological age measuring apparatus

JP4111062B2|2008-07-02|眠気度合検出装置

CA2153878C|1999-06-15|Biosensing meter with ambient temperature estimation method and system

US7554061B2|2009-06-30|Method for controlling the oven temperature, and temperature control unit

US6270252B1|2001-08-07|Predictive temperature measurement system

US6099478A|2000-08-08|Pulse counter and pulse display method

US6229130B1|2001-05-08|Heating apparatus for cooking

JP3333353B2|2002-10-15|温度測定装置

US7658539B2|2010-02-09|Temperature sensor configuration detection in process variable transmitter

US6625549B1|2003-09-23|Equipment specifying system

US4158965A|1979-06-26|Electronic thermometer with heat conditioned probe

EP0329922A2|1989-08-30|Apparatus and method for controlling a drying cycle of a clothes dryer

EP0280124A1|1988-08-31|Doze detector

US4979514A|1990-12-25|Cardiac output measurement method and system for the application of same

同族专利:

公开号 | 公开日

DE3751708D1|1996-03-28|

DE3751708T2|1996-08-29|

ES2007393A6|1989-06-16|

EP0413814A1|1991-02-27|

EP0413814B1|1996-02-14|

JPH0582895B2|1993-11-22|

US5473629A|1995-12-05|

AU7756187A|1988-02-24|

EP0413814A4|1991-08-21|

JPS6340825A|1988-02-22|

AU604745B2|1991-01-03|

引用文献:

公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

JPS60165832U|1984-04-11|1985-11-02|||

JPH06170429A|1992-12-08|1994-06-21|Sumitomo Metal Ind Ltd|タンデムミルの板厚制御方法|EP0482562A2|1990-10-24|1992-04-29|Terumo Kabushiki Kaisha|Electronic clinical thermometer|JPS5853295B2|1978-02-10|1983-11-28|Tokyo Shibaura Electric Co||

US4592000A|1982-06-24|1986-05-27|Terumo Corporation|Electronic clinical thermometer, and method of measuring body temperature|

JPH0259417B2|1982-06-24|1990-12-12|Terumo Corp||

US4541734A|1982-06-24|1985-09-17|Terumo Kabushiki Kaisha|Electronic clinical thermometer, and method of measuring body temperature|

JPH0324614B2|1982-08-23|1991-04-03|Hitachi Maxell||

JPH0371649B2|1982-12-20|1991-11-14|Hitachi Maxell||

FR2541453B1|1982-12-21|1985-08-30|Terumo Corp|Thermometre medical electronique et procede de mesure de la temperature du corps|

JPH0320169B2|1984-02-08|1991-03-18|Maspro Denko Kk||

JPH0478133B2|1985-02-05|1992-12-10|Sharp Kk||

JPS6281028U|1985-11-11|1987-05-23|||

US4878184A|1986-02-10|1989-10-31|Omron Tateisi Electronics Co.|Electronic thermometer with predicting means|

JPH0792405B2|1986-05-13|1995-10-09|オムロン株式会社|電子体温計|US5392031A|1992-03-17|1995-02-21|Terumo Kabushiki Kaisha|Electronic clinical thermometer|

EP0561349B1|1992-03-17|2000-01-12|Terumo Kabushiki Kaisha|Electronic clinical thermometer|

US5774378A|1993-04-21|1998-06-30|The Foxboro Company|Self-validating sensors|

GB9208704D0|1992-04-22|1992-06-10|Foxboro Ltd|Improvements in and relating to sensor units|

US5632555A|1994-09-09|1997-05-27|Diatek, L.P.|Medical thermometer|

US6539267B1|1996-03-28|2003-03-25|Rosemount Inc.|Device in a process system for determining statistical parameter|

US7949495B2|1996-03-28|2011-05-24|Rosemount, Inc.|Process variable transmitter with diagnostics|

US6017143A|1996-03-28|2000-01-25|Rosemount Inc.|Device in a process system for detecting events|

US8290721B2|1996-03-28|2012-10-16|Rosemount Inc.|Flow measurement diagnostics|

US6654697B1|1996-03-28|2003-11-25|Rosemount Inc.|Flow measurement with diagnostics|

US6449574B1|1996-11-07|2002-09-10|Micro Motion, Inc.|Resistance based process control device diagnostics|

US5828567A|1996-11-07|1998-10-27|Rosemount Inc.|Diagnostics for resistance based transmitter|

US6754601B1|1996-11-07|2004-06-22|Rosemount Inc.|Diagnostics for resistive elements of process devices|

US6434504B1|1996-11-07|2002-08-13|Rosemount Inc.|Resistance based process control device diagnostics|

US6601005B1|1996-11-07|2003-07-29|Rosemount Inc.|Process device diagnostics using process variable sensor signal|

US6519546B1|1996-11-07|2003-02-11|Rosemount Inc.|Auto correcting temperature transmitter with resistance based sensor|

US6056435A|1997-06-24|2000-05-02|Exergen Corporation|Ambient and perfusion normalized temperature detector|

JP4611517B2|1997-10-13|2011-01-12|ローズマウントインコーポレイテッド|流体のプロセス装置|

US6283628B1|1998-09-11|2001-09-04|Airpax Corporation, Llc|Intelligent input/output temperature sensor and calibration method therefor|

US6109784A|1998-10-05|2000-08-29|Micro Weiss Electronics|Fast response digital thermometer|

US6611775B1|1998-12-10|2003-08-26|Rosemount Inc.|Electrode leakage diagnostics in a magnetic flow meter|

US6615149B1|1998-12-10|2003-09-02|Rosemount Inc.|Spectral diagnostics in a magnetic flow meter|

US6110124A|1999-01-14|2000-08-29|Draco Tech International Corp.|Voice thermoscan|

US6298454B1|1999-02-22|2001-10-02|Fisher-Rosemount Systems, Inc.|Diagnostics in a process control system|

US7720727B2|2001-03-01|2010-05-18|Fisher-Rosemount Systems, Inc.|Economic calculations in process control system|

US6633782B1|1999-02-22|2003-10-14|Fisher-Rosemount Systems, Inc.|Diagnostic expert in a process control system|

US6190329B1|1999-03-19|2001-02-20|Draco Tech International Corp.|Thermoscan having voice and infrared communication interface|

US6270252B1|1999-05-18|2001-08-07|Alaris Medical Systems, Inc.|Predictive temperature measurement system|

US6356191B1|1999-06-17|2002-03-12|Rosemount Inc.|Error compensation for a process fluid temperature transmitter|

EP1247268B2|1999-07-01|2009-08-05|Rosemount Inc.|Low power two-wire self validating temperature transmitter|

US6505517B1|1999-07-23|2003-01-14|Rosemount Inc.|High accuracy signal processing for magnetic flowmeter|

US6701274B1|1999-08-27|2004-03-02|Rosemount Inc.|Prediction of error magnitude in a pressure transmitter|

US6556145B1|1999-09-24|2003-04-29|Rosemount Inc.|Two-wire fluid temperature transmitter with thermocouple diagnostics|

US8044793B2|2001-03-01|2011-10-25|Fisher-Rosemount Systems, Inc.|Integrated device alerts in a process control system|

US6735484B1|2000-09-20|2004-05-11|Fargo Electronics, Inc.|Printer with a process diagnostics system for detecting events|

US6629059B2|2001-05-14|2003-09-30|Fisher-Rosemount Systems, Inc.|Hand held diagnostic and communication device with automatic bus detection|

US6859755B2|2001-05-14|2005-02-22|Rosemount Inc.|Diagnostics for industrial process control and measurement systems|

US6839651B2|2001-06-27|2005-01-04|Sherwood Services Ag|Probe tip thermal isolation and fast prediction algorithm|

US6772036B2|2001-08-30|2004-08-03|Fisher-Rosemount Systems, Inc.|Control system using process model|

US8073967B2|2002-04-15|2011-12-06|Fisher-Rosemount Systems, Inc.|Web services-based communications for use with process control systems|

WO2004074794A1|2003-02-20|2004-09-02|Ysi Incorporated|Digitally modified resistive output for a temperature sensor|

DE102004058931A1|2004-12-07|2006-06-08|Isabellenhütte Heusler Gmbh & Co. Kg|Temperatur-Messsystem und Temperaturmessverfahren|

US7318004B2|2005-04-01|2008-01-08|Cardinal Health 303, Inc.|Temperature prediction system and method|

US8005647B2|2005-04-08|2011-08-23|Rosemount, Inc.|Method and apparatus for monitoring and performing corrective measures in a process plant using monitoring data with corrective measures data|

US9201420B2|2005-04-08|2015-12-01|Rosemount, Inc.|Method and apparatus for performing a function in a process plant using monitoring data with criticality evaluation data|

US20060276747A1|2005-06-06|2006-12-07|Sherwood Services Ag|Needle assembly with removable depth stop|

US20060276772A1|2005-06-06|2006-12-07|Sherwood Services Ag|Bayonet release of safety shield for needle tip|

US8112565B2|2005-06-08|2012-02-07|Fisher-Rosemount Systems, Inc.|Multi-protocol field device interface with automatic bus detection|

US7828773B2|2005-07-11|2010-11-09|Covidien Ag|Safety reset key and needle assembly|

US7850650B2|2005-07-11|2010-12-14|Covidien Ag|Needle safety shield with reset|

US7905857B2|2005-07-11|2011-03-15|Covidien Ag|Needle assembly including obturator with safety reset|

US7731692B2|2005-07-11|2010-06-08|Covidien Ag|Device for shielding a sharp tip of a cannula and method of using the same|

JP4949649B2|2005-07-12|2012-06-13|テルモ株式会社|電子体温計及びその制御方法|

JP4920922B2|2005-07-13|2012-04-18|テルモ株式会社|電子体温計|

US20070068225A1|2005-09-29|2007-03-29|Brown Gregory C|Leak detector for process valve|

US7654735B2|2005-11-03|2010-02-02|Covidien Ag|Electronic thermometer|

US7316507B2|2005-11-03|2008-01-08|Covidien Ag|Electronic thermometer with flex circuit location|

US20070100253A1|2005-11-03|2007-05-03|Sherwood Services Ag|Electronic thermometer with sensor location|

US7275866B2|2005-11-09|2007-10-02|Chao-Man Tseng|Digital thermometer|

US7507019B2|2006-05-19|2009-03-24|Covidien Ag|Thermometer calibration|

DE102006036585B4|2006-08-04|2008-04-17|Mattson Thermal Products Gmbh|Verfahren und Vorrichtung zum Ermitteln von Messwerten|

US7953501B2|2006-09-25|2011-05-31|Fisher-Rosemount Systems, Inc.|Industrial process control loop monitor|

US8788070B2|2006-09-26|2014-07-22|Rosemount Inc.|Automatic field device service adviser|

EP2074385B1|2006-09-29|2011-07-13|Rosemount, Inc.|Magnetic flowmeter with verification|

US7549792B2|2006-10-06|2009-06-23|Covidien Ag|Electronic thermometer with selectable modes|

EP1988375A1|2007-05-03|2008-11-05|Renishaw plc|Method and apparatus for rapid temperature measurement|

US7749170B2|2007-05-22|2010-07-06|Tyco Healthcare Group Lp|Multiple configurable electronic thermometer|

US8898036B2|2007-08-06|2014-11-25|Rosemount Inc.|Process variable transmitter with acceleration sensor|

US8301676B2|2007-08-23|2012-10-30|Fisher-Rosemount Systems, Inc.|Field device with capability of calculating digital filter coefficients|

US7702401B2|2007-09-05|2010-04-20|Fisher-Rosemount Systems, Inc.|System for preserving and displaying process control data associated with an abnormal situation|

US8055479B2|2007-10-10|2011-11-08|Fisher-Rosemount Systems, Inc.|Simplified algorithm for abnormal situation prevention in load following applications including plugged line diagnostics in a dynamic process|

US8357104B2|2007-11-01|2013-01-22|Coviden Lp|Active stylet safety shield|

US8496377B2|2007-12-31|2013-07-30|Covidien Lp|Thermometer having molded probe component|

US7921734B2|2009-05-12|2011-04-12|Rosemount Inc.|System to detect poor process ground connections|

JP5596323B2|2009-09-28|2014-09-24|テルモ株式会社|電子体温計及び電子体温計の制御方法|

JP2011129673A|2009-12-17|2011-06-30|Nuflare Technology Inc|荷電粒子ビーム描画装置及び基板配置室の温度調整方法|

US9207670B2|2011-03-21|2015-12-08|Rosemount Inc.|Degrading sensor detection implemented within a transmitter|

US9927788B2|2011-05-19|2018-03-27|Fisher-Rosemount Systems, Inc.|Software lockout coordination between a process control system and an asset management system|

JP5844199B2|2012-03-30|2016-01-13|シチズンホールディングス株式会社|接触式内部温度計|

JP5844200B2|2012-03-30|2016-01-13|シチズンホールディングス株式会社|接触式内部温度計|

CN108245138A|2012-04-02|2018-07-06|珀迪迈垂克斯公司|用于监测患者的脚的装置|

US9052240B2|2012-06-29|2015-06-09|Rosemount Inc.|Industrial process temperature transmitter with sensor stress diagnostics|

US9207129B2|2012-09-27|2015-12-08|Rosemount Inc.|Process variable transmitter with EMF detection and correction|

US9602122B2|2012-09-28|2017-03-21|Rosemount Inc.|Process variable measurement noise diagnostic|

US20150300888A1|2014-04-21|2015-10-22|National Taiwan University|Temperature prediction system and method thereof|

US10434241B2|2014-12-19|2019-10-08|Coloplast A/S|System for anal or stomal irrigation, and a method for predicting a temperature of an irrigation liquid in a reservoir of such system|

CN109307437B|2018-09-21|2020-06-12|厦门大学嘉庚学院|一种蓄热式工业加热炉的优化燃烧控制系统及其方法|

法律状态:
1988-02-11| AK| Designated states|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AU KR NO US |

1988-02-11| AL| Designated countries for regional patents|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): BE CH DE FR GB IT NL SE |

1989-02-07| WWE| Wipo information: entry into national phase|Ref document number: 1987905279 Country of ref document: EP |

1991-02-27| WWP| Wipo information: published in national office|Ref document number: 1987905279 Country of ref document: EP |

1996-02-14| WWG| Wipo information: grant in national office|Ref document number: 1987905279 Country of ref document: EP |

优先权:

申请号 | 申请日 | 专利标题

JP61184270A|JPH0582895B2|1986-08-07|1986-08-07||

JP61/184270||1986-08-07||EP19870905279| EP0413814B1|1986-08-07|1987-08-07|Electronic thermometer|

US07/313,964| US5473629A|1986-08-07|1987-08-07|Electronic clinical thermometer|

DE19873751708| DE3751708T2|1986-08-07|1987-08-07|Elektronisches thermometer|

DE19873751708| DE3751708D1|1986-08-07|1987-08-07|Elektronisches thermometer|

NO881483A| NO881483L|1986-08-07|1988-04-06|Elektronisk klinisk termometer.|

[返回顶部]